Прэміяльны квадратны пруток з чыстай медзі - гатовы да дакладнай апрацоўкі

Кароткае апісанне:

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Назва: Фіялетавы медны квадратны пруток
Стандарт: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Матэрыял: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Паверхня: глянцавая паверхня
Дыяметр: па меры неабходнасці
Даўжыня: 1000-6000 мм
Асаблівасці прадукту:·Устойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах·Тэрмічная стабільнасць·Устойлівасць да карозіі·Апрацоўваемасць
Вобласць ужывання: электраэнергія і абсталяванне, электронная сувязь, машынабудаванне, архітэктурнае аздабленне, хімічнае машынабудаванне і марская справа, вырабы мастацтва і рамёстваў.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Відэа

Прафесійны пераклад на англійскую мову: Маршрут вытворчага працэсу (цалкам аўтаматызаванае кіраванне ўсім працэсам)

1. Выбар сыравіны. Катодная медзь прэміум-класа 1-га гатунку (Cu-CATH-2) пастаўляецца з вядучых электралітычных медных заводаў у Гуйчжоу, Цзянсі і іншых рэгіёнах, з агульным утрыманнем прымешак, якое строга кантралюецца на ўзроўні ≤ 35 праміле.

2. Працэс плаўлення. Двухпечная плаўка з выкарыстаннем індукцыйных печаў прамысловай частаты і сярэдняй частаты, абароненая паўсюль кампазітным пакрывальным агентам з драўнянага вугалю і графіту высокай чысціні і цалкам абароненая атмасферай азоту/аргону для мінімізацыі паглынання кіслароду. Змест кіслароду ў расплаве стабільна кантралюецца на ўзроўні 5–15 праміле.

3. Паўбесперапыннае ліццё. Бесперапыннае ліццё з узыходзячым уверх метадам выцяжкі з выкарыстаннем крышталізатара з графіту высокай чысціні. Параметры цягі дакладна кантралююцца (хуткасць выцяжкі, час паўзы і час зваротнага штуршка строга сінхранізаваны). Вага злітка: 1,5–2,5 тоны, што забяспечвае вытанчаную ўнутраную структуру зерня і адсутнасць значнай сегрэгацыі.

4. Рэжым нагрэву Трохзонная газавая гамагенізацыйная печ, раўнамерны нагрэў пры тэмпературы 800–850 °C, час вытрымкі ≥ 4 гадзіны, эфектыўна ліквідуе сітаватасць адлітага матэрыялу і кампазіцыйную сегрэгацыю.

5. Гарачая экструзія Гідраўлічны прэс магутнасцю 3200–5000 тон, каэфіцыент экструзіі 30–80, тэмпература экструзійнага барабана 750–800 °C, хуткасць выхаду 30–80 мм/с, што прыводзіць да паверхні без тэкстуры «апельсінавай скарынкі» і шчыльнай унутранай мікраструктуры.

6. Валачэнне / выраўноўванне ролікам. Шматпраходнае халоднае валачэнне ў спалучэнні са сярэднечастотным адпалам (580–620 °C у ахоўнай атмасферы). Дапушчальнае адхіленне памераў да ±0,10 мм або ±0,05 мм для спецыяльных патрабаванняў.

7. Фінішная апрацоўка Шасцівалковы выпрамляльнік + бесцэнтравае шліфаванне, шурпатасць паверхні Ra ≤ 0,8 мкм (шурпатасць Ra 0,4 мкм даступная па запыце кліента).

Ключавыя паказчыкі якасці (сярэднія паказчыкі па партыях за 2024–2025 гг.)

● Чысціня медзі: 99,97–99,99%
● Утрыманне кіслароду: ≤ 10 праміле
● Электраправоднасць: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Падаўжэнне A50 мм: ≥ 38%
● Памер зерня: 0,015–0,035 мм (пасля гарачай экструзіі)
● Спіральная тэндэнцыя (выпрабаванне на кручэнне 1 м): ≤ 5 мм
● Дапушчальнае адхіленне памераў: стандартнае ±0,15 мм; дакладна вычарпаныя партыі ±0,08 мм
● Дэфекты паверхні: без расколін, зморшчын, уключэнняў і тэкстуры «апельсінавай скарынкі»
● Выпрабаванне віхравымі токамі: адпавядае GB/T 5126 клас B


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам