Круглы пруток з нікелевай алюмініевай бронзы C63000 | AMS 4640

Кароткае апісанне:

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту
Назва: Круглы пруток (стрыжань) з нікелевай алюмініевай бронзы C63000
Стандарт: ASTM B150, AMS 4640, адпавядае RoHS, адпавядае REACH
Матэрыял: UNS C63000 (CuAl10Ni5Fe4, ~10% Al, ~5% Ni, ~3-4% Fe)
Форма: Гарача экструдаваныя або гарачакаваныя круглыя ​​пруткі
Дыяметр: 10 мм – 400 мм (наладжваецца)
Даўжыня: 1000 мм – 4000 мм (даступныя індывідуальныя памеры)
Паверхня: экструдаваная, апрацаваная/ачышчаная або дакладна адшліфаваная/паліраваная
Дапушчальныя адхіленні: дыяметр ад ±0,5 мм да ±2 мм (у залежнасці ад памеру), даўжыня ±5 мм, прамалінейнасць ≤0,5 мм/м
Асаблівасці прадукту:
• Выключна высокая трываласць на разрыў і цвёрдасць у спалучэнні з добрай пластычнасцю
• Выдатная каразійная ўстойлівасць у марской вадзе, салёнай вадзе і агрэсіўных хімічных асяроддзях
• Выдатная ўстойлівасць да зносу і ізаляцыі пры вялікіх нагрузках і трэнні
• Выдатная трываласць на стомленасць і трываласць пры ўдарах/ударах
• Неіскрыстыя ўласцівасці для бяспечнага выкарыстання ў выбуханебяспечных асяроддзях
• Добрая гарачая фармавальнасць, апрацоўваемасць і зварвальнасць
• Высокая грузападымальнасць і ўстойлівасць да сцірання ў спалучэнні са сталлю
• Надзейная праца пры падвышаных тэмпературах і агрэсіўных умовах
Вобласць ужывання: Утулкі і падшыпнікі шасі аэракасмічнай тэхнікі, Валы, гайкі і фурнітура для марскіх вяслярных рухавікоў, Штокі клапанаў, накіроўвалыя і сядлы, Высокатрывалыя шасцярні і кулачкі, Рабочыя колы помпаў і зношвальныя кампаненты, Цяжкія прамысловыя ўтулкі і падшыпнікі, Марское нафтагазавае абсталяванне, Крапежныя элементы і структурныя кампаненты ў агрэсіўных асяроддзях, Чарвячныя перадачы і дэталі прывадаў, Арматура для суднабудавання і апрасняльных установак


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Відэа

Круглы пруток з нікелевай алюмініевай бронзы C63000 - Заява аб працэсе і забеспячэнні якасці
Нашы круглыя ​​пруткі з нікель-алюмініевай бронзы C63000 вырабляюцца для забеспячэння высокай механічнай трываласці, каразійнай устойлівасці і надзейнасці ў крытычна важных высокапрадукцыйных умовах, дзе паломка не выключана.

Асноўныя асаблівасці працэсу

У вытворчасці выкарыстоўваюцца перадавыя метады гарачай апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі для атрымання шчыльных, аднастайных пруткоў з аптымізаванай мікраструктурай:
●Плаўленне сплаваў: Высокачыстая медзь, алюміній, нікель і жалеза плавяцца з дакладным кантролем для дасягнення дакладнага складу і чыстага расплаву.
●Ліццё і гарачая апрацоўка: паўбесперапыннае ліццё з наступнай гарачай экструзіяй або коўкай дазваляе атрымаць шчыльныя нарыхтоўкі з мінімальнымі дэфектамі.
●Тэрмічная апрацоўка: адпал на раствор і загартоўка (TQ50 або падобны стан) для максімальнага павелічэння трываласці, цвёрдасці і глейкасці.
●Гарачае абразіўнае шліфаванне: кантраляваная гарачая апрацоўка ўдасканальвае структуру зярнят і дасягае канчатковых памераў.
●Зняцце напружання: Дадатковае адпачынне здымае рэшткавыя напружанні для паляпшэння стабільнасці.
●Чыстовая апрацоўка: такарная апрацоўка, лушчэнне або шліфаванне забяспечваюць дакладны дыяметр і якасць паверхні (тыпова Ra 1,6–3,2 мкм).
●Рэзка і абарона: рэзка па індывідуальнай даўжыні з чыстымі канцамі; паверхні злёгку змазаны алеем або абгорнуты для прадухілення акіслення падчас захоўвання і транспарціроўкі.

Сістэма кантролю якасці

● Поўная адсочвальнасць ад загрузкі сыравіны да гатовага прутка
● Сертыфікаты выпрабаванняў млына і сертыфікаты матэрыялаў пастаўляюцца з кожным заказам
● Захоўванне ўзораў ≥3 гадоў для незалежнай праверкі (SGS, BV, TÜV і г.д.)
● 100% праверка крытычных параметраў:
• Хімічны склад (аптычная эмісійная спектрометрыя)
• Механічныя ўласцівасці (трываласць на расцяжэнне ≥800 МПа тыпова, цякучасць ≥400 МПа, цвёрдасць HB 180–240, выпрабаванні на ўдар)
• Дакладнасць памераў (мікраметры, ультрагукавыя калібры, праверка прамалінейнасці)
• Кантроль паверхні і дэфектаў (візуальны + магнітна-парашковы або фарбавальнік з пранікальным фарбай)
• Унутраная герметычнасць (ультрагукавое тэставанне ўсіх прутоў)
● Адпавядае патрабаванням ASTM B150 і AMS 4640 або перавышае іх
● Сертыфікаваная па ISO 9001:2015 вытворчасць гарантуе, што кожны круглы пруток з нікель-алюмініевай бронзы C63000 забяспечвае пастаянную трываласць, даўгавечнасць і прадукцыйнасць, неабходныя для вашых самых складаных праектаў.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам