Трывалыя тэрмаўстойлівыя хром-цырконіевыя медныя кольцы

Кароткае апісанне:

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту
Назва: Хром-цырконіевае меднае кольца (кольца CuCrZr)
Стандарт: ASTM B768, RWMA клас 2, UNS C18150, адпавядае RoHS, адпавядае REACH
Матэрыял: C18150 (хром, цырконій, медзь, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Паверхня: дакладна апрацаваная, гладкая аздабленне, паліраваная па жаданні
Знешні дыяметр (OD): 50 мм – 800 мм
Унутраны дыяметр (ID): 20 мм – 600 мм
Вышыня/таўшчыня: 10 мм – 200 мм
Асаблівасці прадукту:
Выдатная электра- і цеплаправоднасць · Выдатнае захаванне трываласці пры высокіх тэмпературах · Выдатная ўстойлівасць да размякчэння і зносаўстойлівасць · Высокая трываласць на стомленасць пры цыклічных нагрузках · Надзейная праца пры паўторных цыклах награвання/астуджэння · Добрая апрацоўка вялікіх кольцаў · Аднастайныя ўласцівасці па ўсёй тоўстай паверхні
Сфера прымянення:
Кальцавыя і трымальнікі для электродаў кантактнай зваркі, кампаненты прэс-формаў для пластыка, электрычныя кантакты высокага току, ўшчыльняльныя кольцы цеплаабменнікаў, колы і штампы для кропкавай зваркі, плунжеры і кольцы для ліцця пад ціскам, кампаненты для вытворчасці энергіі, дэталі для аэракасмічнай і аўтамабільнай прамысловасці, якія працуюць пры высокіх тэмпературах


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Відэа

Хром-цырконіевае меднае кольца - Заява аб працэсе і забеспячэнні якасці
Нашы хромацырконіевыя медныя кольцы спецыяльна распрацаваны для выкарыстання ў цяжкіх умовах, якія патрабуюць падтрымання праводнасці і механічнай трываласці пры падвышаных тэмпературах, дзе стандартная медзь размякчаецца або губляе свае характарыстыкі.

Асноўныя асаблівасці працэсу

У вытворчасці выкарыстоўваюцца перадавыя металургічныя і механічныя тэхналогіі для падтрымання аднастайных уласцівасцей у кальцавой форме:

●Падрыхтоўка сплаву: Высокачыстая медзь сплаўляецца з дакладнымі дадаткамі хрому і цырконію ў кантраляваных індукцыйных печах.
●Ліццё: Паўбесперапыннае ліццё дазваляе атрымліваць вялікія зліткі або полыя нарыхтоўкі з аднастайным складам.
●Гарачая экструзія або коўка: матэрыял падвяргаецца гарачай апрацоўцы, надаючы яму амаль кольцападобную форму, што ўдасканальвае зярністую структуру і дасягае высокай шчыльнасці.
●Апрацоўка на раствор: кольцы адпальваюцца на раствор пры высокай тэмпературы і хутка гартуюцца для стварэння перасычанай матрыцы.
●Халодная апрацоўка і старэнне: кантраляванае абнаўленне з наступным дысперсійным старэннем забяспечвае аптымальны баланс цвёрдасці, трываласці і праводнасці.
●Дакладная апрацоўка: такарныя, расточныя і шліфавальныя станкі з ЧПУ дазваляюць дасягнуць дакладных дапушчальных значэнняў па знешнім і ўнутраным дыяметрах, а таксама па вышыні з гладкімі паверхнямі.
●Абарона паверхні: Канчатковая ачыстка і лёгкае нанясенне алею прадухіляюць акісленне падчас захоўвання і міжнароднай дастаўкі.

Сістэма кантролю якасці

● Поўная адсочвальнасць ад расплаву сырога сплаву да гатовага кольца
● Да кожнай партыі пастаўляюцца поўныя сертыфікаты выпрабаванняў матэрыялаў і справаздачы аб тэрмічнай апрацоўцы
● Захоўванне ўзораў ≥3 гады для праверкі трэцімі асобамі (SGS, BV, TÜV і г.д.)
● 100% праверка крытычных параметраў:
• Хімічны склад (аптычная эмісійная спектрометрыя)
• Механічныя ўласцівасці (трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць і праводнасць, правераны ў некалькіх месцах)
• Дакладнасць памераў (КІМ і ультрагукавыя датчыкі; тыповая дапушчальная адхіленне ±0,5 мм па знешнім/унутраным дыяметры/вышыні)
• Якасць паверхні і круглявасць (профілометр + візуальны кантроль)
• Унутраная герметычнасць (поўнае ультрагукавое сканаванне)
● Унутраныя стандарты перавышаюць патрабаванні ASTM B768. Тыповыя ўласцівасці C18150 па старэнні:
Трываласць на расцяжэнне ≥450 МПа, цвёрдасць ≥140 HB, электраправоднасць ≥80% IACS, выдатная стабільнасць да 500°C без значнага размякчэння.
● Сертыфікаваная па ISO 9001:2015 вытворчасць гарантуе, што кожнае хром-цырконіевае меднае кольца забяспечвае стабільную і надзейную працу ў самых патрабавальных умовах пры высокіх тэмпературах і высокай праводнасці.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам